315噸陶瓷粉末成型液壓機的多種壓制方法
山東威力重工生產的粉末液壓機采用機、電、液、氣、儀、伺服一體化控制、驅動技術,面向粉末冶金、陶瓷、硬質合金、磁性材料等行業研發的專用設備。315噸陶瓷粉末成型液壓機采用伺服電氣控制技術,能按照產品成型要求,在觸摸屏上靈活設定各產品臺階驅動部件的動作程序,無需改動內部程序,符合了粉末冶金行業產品形狀復雜,多品種臺階零件的壓制成型要求,通用性強。
315噸陶瓷粉末成型液壓機是液壓機常見用途之一,粉末成型液壓機顧名思義就是不同材質的粉末狀物質,在模具的配合作用下,通過伺服液壓機來對其施加一定的壓力,達成需要的產品。常見的有金屬粉末、陶瓷粉末、粉末冶金等。
山東威力重工粉末成型液壓機加工車間
315噸陶瓷粉末成型液壓機采用四梁四柱結構,雙向加壓成型系統,使設備運行起來穩定、動作可靠;該液壓機由主機、液壓系統和控制機構三大部分組成,通過管路及電氣裝置來構成整體,主機包括機身、主缸、限程裝置等;控制機構包括電器箱、移動操縱臺等組成,液壓系統由液壓泵站(動力系統)組成。
粉末成型液壓機壓制工藝
工作原理:
315噸陶瓷粉末成型液壓機通過各個液壓閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動;利用液體來傳遞壓力的設備,液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律,主要適用以結構件為主的粉末冶金、機械零件的生產,同時也適用于精密陶瓷、陶瓷粉末、電子陶瓷及硬質合金制品的壓制成型,該315噸陶瓷粉末成型液壓機具有獨立的液壓和電器系統,具有自動送取料裝置,浮動壓制,使制品成型密度得到有效控制,內置還配有油液冷卻裝置與有機械限位裝置,從而保證制品的一致性。

四梁四柱液壓機專用于粉末成型
315噸陶瓷粉末成型液壓機廠家根據不同行業客戶的要求,現在已研制出多套壓制方法:
1.浮動壓法--通過中模臺板的浮動,保證產品上下密度一致
2.上缸下壓--上模下壓,一次成型,節省壓片時間,提高壓片效率,多用于好成型流動性好的物料
3.下缸上壓--上模壓入模腔中少部分距離,通過下缸上壓的方法,便于脫模,減少產品和中模之劍的摩擦,使產品密度更緊實。
山東威力重工液壓機廠家專業從事各種機器設備的研究與開發,目前已形成了以液壓機、壓塊機、四柱液壓機、全自動液壓機等設備為主業的生產企業,采購本公司液壓機請電話咨詢:0632-5680515 18306370978(同微信)
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