碳化硅粉末成型液壓機壓制具體加工過程
山東威力重工全自動碳化硅液壓機采用先進的機、電、液、氣一體化控制,具有自動送料裝置,浮動壓制,使制品成型密度能有效控制,保護性脫模和一般性脫模,脫模方式可供選擇。碳化硅成型液壓機屬于四梁四柱結構,壓制金屬粉末以及非金屬粉末專用機型。
碳化硅粉末成型液壓機主要適用于以結構件為主的粉末冶金、機械零件的生產,同時也適用于精密陶瓷、電子陶瓷及硬質合金制品的壓制成型。 此系列壓機有獨立的液壓和電氣系統,具有自動送取料袋置,浮動壓制,脫模保護等特殊功能。粉末成型液壓機使金屬粉末體密實成具有一定形狀、尺寸、密度和強度的坯塊的工藝過程。它是粉末冶金工藝的基本工序之一。粉末成形前一般要將金屬粉末進行粉末預處理以符合成形的要求。
碳化硅粉末成型液壓機
碳化硅粉末成型液壓機采用四梁四柱式結構,經濟實用,液壓控制采用插裝閥集成系統,減少泄露點,動作可靠,使用壽命長,可實現定壓和定程兩種成形工藝,具備保壓延時功能,工作壓力行程可在規定的范圍內調節,采用按鈕集中控制,可實現手動、半自動、自動三種操作方式。
碳化硅粉末成型液壓機壓制粉末成型的具體加工過程:
1、混合:金屬粉,添加劑等混合攪拌1小時。
2、成形:依產品尺寸、結構、形狀,設計模具圖紙,依圖紙制作硬質合金模具,然后碳化硅粉末成型液壓機裝機試模,試壓出樣板,模具設計制作周期一周時間。
3、脫脂:溫度800度,真空鐘罩爐或網帶爐脫脂,排除添加的潤滑劑,周期:8-10小時。
4、燒結:燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的最終物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對于單元系和多元系的固相燒結,燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低。
5、后續處理:燒結后的處理,可以根據產品要求的不同,采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外,近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結后的加工,取得較理想的效果。
碳化硅粉末成型液壓機
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