315噸粉末成型液壓機加工陶瓷制品優勢
山東威力重工生產的315噸陶瓷粉末成型液壓機一般采用四梁四柱結構,可以保證模具的平行以及產品的精度,模具可以根據客戶要求自行選配,粉末成型液壓機噸位也是根據客戶的需求進行選擇,一般有200噸、315噸、500噸、630噸、1000噸、2000噸液壓機等各種噸位型號,具體選擇哪種噸位,需要根據用戶的需求進行設計。
山東威力重工生產粉末液壓機以及配套模具,自動上下料裝置等,完成自動化生產加工,生產效率高,節省人工,大大提高工作效率。
陶瓷粉末基于較大的壓力將粉狀坯料在模型中壓成,其本質是在外力的作用下顆粒在模具里相互靠近,然后借助內摩擦力讓各顆粒維持一定的形狀。在陶瓷的成型工藝中,陶瓷粉末原料均需經過一定的加工處理,才能制成適合于特定成型方法的坯料。315噸粉末成型液壓機工藝流程是陶瓷粉末成型的關鍵,壓力的大小、壓制時間的長短以及壓制方式都是可以改變坯體的質量。在壓制前一定要將陶瓷粉末進行粉末預處理以達到成型的條件,混料時加入粉末成型添加劑。
四梁四柱陶瓷粉末液壓機
315噸陶瓷粉末成型液壓機結構特點:
1、該系列機器以四梁四柱式或整體框架式為主體結構,動力控制部分采用大型插裝閥組結構,電器控制部分采用PLC控制;
2、該成套機器配備自動模架(視產品工藝結構特點:上一下一臺階、上一下二臺階、上二下二臺階)及自動送粉和推坯裝制,提供粉末制品壓制工藝;
3、該系列315噸陶瓷粉末成型液壓機特點:加粉高度、脫模位置和產品高度均采用機械定位方法,其重復定位精度高,保證了加料量、坯件密度的一致性和壓坯脫模位置的準確可靠。
4、機器關鍵位置(加粉高度、壓制終了位置、脫模位置)采用機械定位,重復定位精度高。
5、在成型過程中,可多次排氣,以消除坯件中夾雜的空氣,使產品密度達到某一特定值,以減少變形、控制燒結收縮率和得到電氣性能。
6、具有芯桿驅動機構,可提高制品內壁部分密度均勻性,并可防止制品在脫模時產生內裂紋。
7、315噸粉末成型液壓機采用PLC控制和預壓、浮動壓制、后壓、拉下脫模成型工藝。
壓制陶瓷粉末液壓機
山東威力重工生產的315噸粉末成型液壓機是四柱結構液壓機,主要適用以結構件為主的粉末冶金,機械零件的生產,同時也適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末、精密陶瓷、電子陶瓷、石墨及硬質合成金制品的壓制成型。采購本公司液壓機廠家請電話咨詢:0632-5680515 18306370978(同微信)
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