冷壓粒子鋼專用設備-1600噸四柱液壓機
加工粒子鋼設備,可以根據客戶要求,定制為冷壓型粒子鋼液壓機和熱壓型粒子鋼液壓機,兩種機器型號噸位以及價格,都由較大差距,主要根據客戶壓制的粒子鋼成型工藝,選擇合適的粒子鋼成型液壓機。
冷壓粒子鋼專用設備-1600噸四柱液壓機使用的鋼銷、鋼渣粒子鋼自動熱壓成型系統,包括:原料倉,原料倉用于存放鋼銷和鋼渣粒子,且原料倉鄰近原料堆場設置;上料皮帶機,上料皮帶機的上料端與原料倉的出口相對設置;回轉爐,回轉爐的爐頭罩與上料皮帶機的出料口對應;除塵器,除塵器與所述回轉爐的爐頭罩連通;天然氣燒嘴,天然氣燒嘴與回轉爐的爐尾罩連接;中間轉運倉,中間轉運倉與爐尾罩間隔預定距離;熱料輸送斗車,熱料輸送斗車在中間轉運倉和爐尾罩之間可移動;和冷壓粒子鋼專用設備-1600噸四柱液壓機,壓塊機鄰近中間轉運倉設置。根據本實用新型的鋼銷、鋼渣粒子鋼自動熱壓成型系統,可以將鋼銷、鋼渣粒子鋼壓制成鐵塊,以便于進一步冶煉。
兩臺冷壓粒子鋼專用液壓機
冷壓粒子鋼專用設備-1600噸四柱液壓機性能特點:
1、系統設計預泄荷裝置,消除了液壓沖擊。
2、先進的快速裝置,確保用戶的生產需求。
3、電器部分采用進口PLC全自動控制系統,抗干擾能力強、故障率低。
4 、冷壓粒子鋼專用設備-1600噸四柱液壓機體采用整體鋼結構,強度高,穩定性好,不需要安裝地腳螺釘。
5、粒子鋼壓塊機采用液壓傳動,高度度整體閥塊,超大流量通徑,使系統壓力損失少、消除了泄露弊端。 降低了系統的油溫,提高了系統的穩定性。
6、插裝閥、電液比例閥的使用和獨特的油路設計使液壓系統更優,即使在長期大負荷的情況下工作,系統也不會出現力不從心的現象。
7、機架部分采用整體鑄鋼件,整機自動化程度高,操作簡單。
8、油缸采用串聯式油缸,提高了運動速度和生產效率
9、根據用戶工況另可增配螺旋自動送料器、鏈板式輸送機等,降低工人的勞動強度。
10、可編程的控制器的操作臺,工廠其他的進料和卸料裝置或者其他設備項目都可以和軟件相連接,根據需要配備。

壓制粒子鋼專用生產線定制
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